東亞石油化工的小郭給大家分享一個鹽霧防銹油的應(yīng)用案例：深圳寶安區(qū)有一家做五金電鍍品的公司，材質(zhì)是：鐵件，工件是五金件，要出口海外的，需要過鹽霧測試36小時并能防銹3個月以上，過鹽霧防銹后，不能影響工件表面的光澤。在此之前，該客戶用的是其它的防銹油，防銹后工件表面太黑、鹽霧防銹經(jīng)常達不到標準、沒1個月就生銹了客戶還要求退貨的現(xiàn)象，換了好幾家供應(yīng)商，效果都不是很理想，直到從網(wǎng)絡(luò)上找到了東亞石油化工。通過小郭的及工藝要求分析，該客戶決定先購買1桶18L的試用，試用要是效果OK后再定購大桶200L的。
應(yīng)客戶要求，福邦防銹油的業(yè)務(wù)人員以及技術(shù)當天跟車送貨上門，到客戶工廠現(xiàn)場跟進使用效果并操作鹽霧測試實驗。3天后，客戶打電話過來，反饋霧鹽測試已通過，而且工件的光澤度客戶品質(zhì)部也檢查通過，提升工件耐腐蝕能力，并決定下1桶200L的鹽霧防銹油2A訂單到我司。結(jié)果表明，東亞的鹽霧防銹油2A達到了客戶的使用要求，解決了工件發(fā)黑，鹽霧測試過不了等潤滑難題，并建立了長期合作關(guān)系。
東莞市東亞石油化工有限公司對防銹油進行分類的，可以分為薄層防銹油、封存防銹油、脫水防銹油、硬膜防銹油，電鍍防銹封孔劑。這些防銹油主要應(yīng)用在鋼鐵以及發(fā)黑后工件的防銹處理，用于提升工件耐腐蝕能力。
防銹潤滑兩用油哪家好？下面，東亞石油化工教大家如何選擇合適的福邦FABLE防銹油：
1、使用條件：根據(jù)模具加工后的運輸和儲存條件、封存時間長短以及封存環(huán)境、包裝材料、防潮要求等選用不同類型的防銹油
2、存放環(huán)境：防銹油的防銹期基于許多環(huán)境因素影響 如：操作規(guī)范、溫度、濕度等。需按實際情況存放環(huán)境選配產(chǎn)品，或按客戶需要優(yōu)化配方。
3、后續(xù)工序：不同后工序所需防銹油種類的有所差別。
福邦FABLE防銹油的特點及用途：
（1）硬膜長期防銹型的優(yōu)點：防銹2年以上，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能；涂層美觀；使用方法：涮涂，浸泡，噴涂；
（2）油性軟膜防銹油，防銹1-2年，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；易涂覆，色澤淺亮，溶劑揮發(fā)少
（3）揮發(fā)型快干防銹油，防銹半年到1年，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；少殘留，不油膩，不粘手；易清洗；
（4）水置換型防銹油，防銹1年，適用于室內(nèi)工序間防銹；能置換金屬表面水分和手上接觸的汗液，防止銹蝕；易清洗；除指紋效果好。

電鍍封孔防銹劑，具有防銹效果好、操作簡便，使用方便、，在電鍍，發(fā)黑，磷化等表面處理的工件上得到廣泛的應(yīng)用，亦廣泛應(yīng)用于汽車零配件，智能家居配件，彈簧，螺絲螺母等緊固件領(lǐng)域。東亞石油電鍍防銹油可定制鹽霧12小時、、48小時、72小時、96小時、120小時，電鍍防銹油具有強的防銹抗鹽霧能力，不易燃燒，其環(huán)保,能在金屬表面形成一種致密的保護膜，電鍍后工件使用鹽霧防銹油效果更好，具有強的防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，使用方便，易操作，適用于五金沖壓鐵件，標準件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等)的防銹防腐蝕處理，廣泛應(yīng)用于電鍍，連續(xù)電鍍，化學(xué)鎳。經(jīng)電鍍防銹油處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能加強，表面光澤度好，粘貼在一起，影響導(dǎo)電和燒焊。

某公司汽配部的操作師傅急匆匆的找到我司的，向我司請教：他們現(xiàn)生產(chǎn)的鋁材模具使用防銹油后，工件仍會出現(xiàn)生銹是什么問題導(dǎo)致的？經(jīng)我司工程部現(xiàn)場了解后，給大家總結(jié)了防銹油生銹多數(shù)是以下原因引起的：
1、使用防銹油之前，工件清洗和干燥不。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將降低。在工件進行仔細清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、選錯防銹油或防銹油質(zhì)量不好。必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯了防銹油，就難免要造成銹腐。所以，防銹油使用前必須檢查必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。
3、涂沫不良。如果防銹油使用不當，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65℃~95℃。對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。
4、包裝不良。硬膜性防銹油膜層強韌性好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當遭受嚴重碰撞時，則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應(yīng)先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料（包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護。包裝紙應(yīng)有嚴格要求，一般氯離子含量不超過0.1%。硫酸根含有一定的機械強度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時，若包裝不良造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。所用的襯墊材料也應(yīng)該小心選擇，以保證因此而引起腐銹。

在金屬加工行業(yè)中，很多客戶反饋，他們都按工藝步驟要求使用了防銹油，但還是遇到了存放的模具生銹、發(fā)黑、被腐蝕的現(xiàn)象。那如何避免防銹失敗，提高工件的光澤度和使用性能，1、要避免不正確的前處理介質(zhì)：在防銹之前，要先清洗或把模具表面擦干凈，減少水份殘留或防止人體手汗腐蝕，可選擇帶手套接觸等。
2、選擇質(zhì)量好的防銹油和合適的防銹油種類，如室外機械日曬雨淋存放，可選擇硬膜防銹油；室內(nèi)精密件長期封存，可選擇溶劑型防銹油。
3、涂刷工藝要操作正常：小工件可選擇浸泡或涂刷；大工件可均勻涂沫厚薄表面，不要錯過死角和凹凸面。
4、防銹后，長期存放的要密封保存，選擇質(zhì)量好的包裝材料。
水性防銹劑性能：
1、具有的防銹性。
2、使用方便,可浸泡操作。
3、對黑色金屬或有色金屬都是優(yōu)良選擇,尤其是鑄鐵工件,玷污零件表面。
4、完全水溶性,無味,不燃燒,安全可靠。
5、,可代替防銹油。
6、工件美觀,不留痕跡,不影響精度。
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