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防銹油的選用原理
我們在選用防銹油是一定要注意,不可盲目選擇,而是要按照其實用性,下面為介紹一些防銹油的選用原理:
1、 按金屬品種,不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同,有的對黑色金屬防銹效果很好,但對銅則效果一般,這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會作說明,應(yīng)注意選擇。
2、 按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小,結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型,而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好,因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。
3、 按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途,分清是短期的工序防銹,還是同時帶有短期潤滑的長期防銹,是對潮濕環(huán)境的長期封存防銹,還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。
脫水性防銹油屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及金屬表面防銹油的脫水和制備技術(shù)。目前市售的金屬防銹油脫水一般由礦物油,脫水添加劑,防銹添加劑等組合而成,其中礦物油一般為煤油,其質(zhì)量分數(shù)約為90%,防銹添加劑一般為石油磺酸酸鋇,質(zhì)量分數(shù)為2%-3%,其他添加劑質(zhì)量分數(shù)為7-8%,其組成各異,都是生產(chǎn)廠家的安全技術(shù)。
這樣脫水防銹油存在的共同缺點是:
1、脫水速度慢,例如附著在鋼水表面的成分,在這種防銹油中浸泡脫水,脫水膜需要10-45分鐘;
2、防銹期短,通常鋼件生銹、油脫水后經(jīng)過這樣的處理,防銹只需一個月;
3、脫水速度和銹蝕不能兼顧,即脫水速度品種多,其鐵銹短、長、銹多,其轉(zhuǎn)速慢。
良源脫水防銹油突破性進展:
1、脫水速度快,表面有金屬片的水膜,浸泡在良源脫水防銹油的凈水中2-5分鐘;
2、銹蝕時間長,一般為鋼件,經(jīng)良源處理后,表面帶有一層防銹油相,均質(zhì)層銹蝕期為1-2年。

防銹油是我們生活中應(yīng)用的比較多,我們給大家介紹的是防銹油包裝技術(shù),就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。用脫水防銹油封裝金屬制品,要求油層要有一定厚度,油層的連續(xù)性好,涂層完整。不同類型的防銹油要采用不同的方法進行涂敷。采用防銹油包裝的防銹包裝要求:
1、確定防銹包裝的等級,等級要求保證,在防銹期間內(nèi)保證產(chǎn)品不產(chǎn)生腐蝕。
2、防銹保證操作過程應(yīng)連續(xù),如果中斷的話應(yīng)采取暫時性的防銹處理。
3、防銹保證操作過程中應(yīng)避免手汗等有機污染物污染產(chǎn)品。
4、需要緊要防銹處理的產(chǎn)品,如處于熱狀態(tài)時,為了避免防銹受熱流失或分解的話,應(yīng)冷卻到接近室溫后再進行處理。
5、涂覆防銹劑的產(chǎn)品,如果需要包裝內(nèi)包裝材料的時候,應(yīng)使用中性,干燥的包裝材料。
6、采用防銹劑的防銹產(chǎn)品了,在啟封使用是,一般應(yīng)出去防銹劑,若產(chǎn)品在涂覆或除去防銹劑會影響產(chǎn)品性能的時候,應(yīng)不使用防銹劑為好。

防銹油的分類和特點
(1) 除指紋型防銹油
除指紋型防銹油是指能除去金屬表面附著的指紋的防銹油,能把金屬表面的汗液(少量水、食鹽、、尿酸等)溶解、置換或中和,以達到抑制金屬腐蝕的目的。該類油具有良好的濕熱防銹性、除膜性、分離性、人汗防蝕。
(2) 溶劑稀釋型防銹油
此類防銹油是以適當(dāng)餾分的石油溶劑為溶解介質(zhì),再配以成膜材料、防銹劑等調(diào)制而成的防銹油,常溫涂覆在金屬表面,待溶劑揮發(fā)后形成一層均勻的防銹膜層,對黑色金屬和有色金屬均有較好的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝砸约懊撍芰Α?br/>(3) 防銹脂
防銹脂具有較強的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝阅?nbsp;,防護期長,高溫不流失,低溫不開裂,油膜透明柔軟,涂覆性好。
(4) 潤滑油型防銹油
該類防銹油以潤滑油的餾份為基礎(chǔ)油,加入適當(dāng)防銹劑調(diào)配而成,其產(chǎn)品分一般金屬材料和內(nèi)燃機內(nèi)部防銹兩大類,主要用于金屬材料及其制品室內(nèi)短期封存防銹,在應(yīng)急情況下可對機械運轉(zhuǎn)起短期潤滑作用。
(5) 氣相防銹油
氣相防銹油是含有油溶性并能在常溫下能汽化的氣相緩蝕劑的防銹油,可對設(shè)備內(nèi)腔金屬或局部未涂覆防銹油的部位起到防銹作用。

防銹油為什么會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象
防銹油在存儲過程中,由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。一些沉淀嚴重,防銹油的固體成分,經(jīng)過攪拌不易分散開,這現(xiàn)象稱為防銹油結(jié)塊。為什么防銹油會產(chǎn)生沉淀呢,這些情況會對防銹油起到不良的效果。
防銹油產(chǎn)生沉淀會產(chǎn)生這些不良原因
在生產(chǎn)加工的過程中分散不良,研磨不精細。在油品的配方中,固體原料密度過大等一些原因容易產(chǎn)生沉淀。由于稀釋劑加入太多,防銹油的粘稠度就降低,防銹油原材料失去表面的懸浮物,產(chǎn)生了沉淀。材料產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng)或者互相吸附,引起凝膠產(chǎn)生沉淀。銹油廠家通過購買防銹油配方隨便生產(chǎn),在生產(chǎn)防銹油工藝中質(zhì)量缺乏嚴格控制。
防銹油出現(xiàn)沉淀的影響和處理方法
若防銹油出現(xiàn)沉淀就會影響防銹油的功能,對機器和金屬元件起不到其應(yīng)有的防銹作用,因此,采購防銹油廠家要注意正確使用和選擇防銹油。
防銹油常見的不恰當(dāng)使用方法
防銹油使用方法不恰當(dāng),會出現(xiàn)一些異常的情況,如會出現(xiàn)銹斑,那么我們常見的錯誤使用方法有哪些。
1、應(yīng)用防銹油以前,工件清洗和干燥不。
金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的,否則其效果將大大降低。在工件進行仔細清洗,去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時,應(yīng)戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、涂覆不良。
如果防銹油使用不當(dāng),則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時,控制溫度是很重要的,一般應(yīng)該控制在65攝氏度~95攝氏度。對于大型工件,應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間,否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落,還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油,則浸涂后應(yīng)停留一段時間,讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。
3、包裝不良。
脫水防銹油膜層韌性好,一般碰撞問題不大,不必外包裝。但當(dāng)遭受嚴重碰撞時,則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力,因此,應(yīng)小新不使其遭受碰撞,涂油操作時應(yīng)先讓油流干并干燥,然后再用包裝材料(包裝紙、塑料薄膜等)包裝保護。
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