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防銹油還能怎么用
說到防銹油大家就會想到潤滑油,所以對于防銹油的使用方法我們自然覺得是涂抹,其實防銹油的使用方式不止這一種。
浸涂:將金屬浸于液態(tài)的防銹油然后取出瀝干;
刷涂:借助刷子進行防銹油的涂抹;
噴涂:多用于大的金屬制品具有快捷、均勻的優(yōu)點;
浸入:一般用于小型金屬制品的上油。
常見防銹油種類
顧名思義有防銹功能的油就是防銹油,這種有主要用于機械產(chǎn)品防銹以及部分金屬加工防銹操作,在國內(nèi)常常會用到以下幾種防銹油。
置換型防銹油:主要成分為磺酸鹽的防銹油根據(jù)置換反應達到防銹效果;
溶劑稀釋型防銹油:屬于有揮發(fā)性新的石油溶劑,若是在常溫可以進行溶劑稀釋;
封存防銹油:用于工序間防銹、長期封存,具有不免去清洗步驟的功能;
乳化型防銹油:涂布于金屬表面待水蒸發(fā)后可形成保護油膜;
防銹潤滑兩用油:于需要潤滑或密封的系統(tǒng);
防銹脂:有點像凡士林的軟膏狀物。
防銹油是我們生活中應用的比較多,我們給大家介紹的是防銹油包裝技術(shù),就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。用脫水防銹油封裝金屬制品,要求油層要有一定厚度,油層的連續(xù)性好,涂層完整。不同類型的防銹油要采用不同的方法進行涂敷。采用防銹油包裝的防銹包裝要求:
1、確定防銹包裝的等級,等級要求保證,在防銹期間內(nèi)保證產(chǎn)品不產(chǎn)生腐蝕。
2、防銹保證操作過程應連續(xù),如果中斷的話應采取暫時性的防銹處理。
3、防銹保證操作過程中應避免手汗等有機污染物污染產(chǎn)品。
4、需要緊要防銹處理的產(chǎn)品,如處于熱狀態(tài)時,為了避免防銹受熱流失或分解的話,應冷卻到接近室溫后再進行處理。
5、涂覆防銹劑的產(chǎn)品,如果需要包裝內(nèi)包裝材料的時候,應使用中性,干燥的包裝材料。
6、采用防銹劑的防銹產(chǎn)品了,在啟封使用是,一般應出去防銹劑,若產(chǎn)品在涂覆或除去防銹劑會影響產(chǎn)品性能的時候,應不使用防銹劑為好。

防銹油為什么會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象
防銹油在存儲過程中,由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。一些沉淀嚴重,防銹油的固體成分,經(jīng)過攪拌不易分散開,這現(xiàn)象稱為防銹油結(jié)塊。為什么防銹油會產(chǎn)生沉淀呢,這些情況會對防銹油起到不良的效果。
防銹油產(chǎn)生沉淀會產(chǎn)生這些不良原因
在生產(chǎn)加工的過程中分散不良,研磨不精細。在油品的配方中,固體原料密度過大等一些原因容易產(chǎn)生沉淀。由于稀釋劑加入太多,防銹油的粘稠度就降低,防銹油原材料失去表面的懸浮物,產(chǎn)生了沉淀。材料產(chǎn)生某種化學反應或者互相吸附,引起凝膠產(chǎn)生沉淀。銹油廠家通過購買防銹油配方隨便生產(chǎn),在生產(chǎn)防銹油工藝中質(zhì)量缺乏嚴格控制。
防銹油出現(xiàn)沉淀的影響和處理方法
若防銹油出現(xiàn)沉淀就會影響防銹油的功能,對機器和金屬元件起不到其應有的防銹作用,因此,采購防銹油廠家要注意正確使用和選擇防銹油。

防銹油的分類和特點
(1) 除指紋型防銹油
除指紋型防銹油是指能除去金屬表面附著的指紋的防銹油,能把金屬表面的汗液(少量水、食鹽、、尿酸等)溶解、置換或中和,以達到抑制金屬腐蝕的目的。該類油具有良好的濕熱防銹性、除膜性、分離性、人汗防蝕。
(2) 溶劑稀釋型防銹油
此類防銹油是以適當餾分的石油溶劑為溶解介質(zhì),再配以成膜材料、防銹劑等調(diào)制而成的防銹油,常溫涂覆在金屬表面,待溶劑揮發(fā)后形成一層均勻的防銹膜層,對黑色金屬和有色金屬均有較好的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝砸约懊撍芰Α?br/>(3) 防銹脂
防銹脂具有較強的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝阅?nbsp;,防護期長,高溫不流失,低溫不開裂,油膜透明柔軟,涂覆性好。
(4) 潤滑油型防銹油
該類防銹油以潤滑油的餾份為基礎(chǔ)油,加入適當防銹劑調(diào)配而成,其產(chǎn)品分一般金屬材料和內(nèi)燃機內(nèi)部防銹兩大類,主要用于金屬材料及其制品室內(nèi)短期封存防銹,在應急情況下可對機械運轉(zhuǎn)起短期潤滑作用。
(5) 氣相防銹油
氣相防銹油是含有油溶性并能在常溫下能汽化的氣相緩蝕劑的防銹油,可對設(shè)備內(nèi)腔金屬或局部未涂覆防銹油的部位起到防銹作用。

防銹油使用注意事項
防銹油是具有防銹功能的油,由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和添加劑等組成。廣泛用于機械產(chǎn)品防銹。金屬制品的封存防銹和工序防銹。防銹油的正確使用可以直接影響金屬制品的各方面的性能及其使用壽命,所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前,先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應該及時清理干凈。在必要時可以使用油污清洗劑來反復清洗,若原來的油渣和污泥混入到新油中,這不僅會影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。脫水防銹油在生產(chǎn)、運輸和傾倒的過程中,不可避免的會帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個不錯的辦法。
如果油的粘度較高,那么必須把油加熱到約120℃-140℃之間來保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油,一般采用80℃的油溫,保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度,因為這樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油,還應該把脫水防銹油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污鏟除清理干凈。所以,清理工作應該做得比使用新油槽時更一些。
防銹油的揮發(fā)受哪些因素影響
在高溫或高空低氣壓的操作情況下防銹油的油容易揮發(fā)流失,不斷提高防銹油重量比,因此要求防銹劑具有高度的負荷承受能力,用增加油的粘度來改善這一性能的效果是有限的。
目前主要是采用加油性添加劑的辦法解決??股湫?隨著原子能和核子能的應用,要求消滑劑具有良好的抗性,保證摩擦部件的正常防銹條件。對防銹油的要求除在熱性、氧化性、消滑性、粘度和粘溫性、揮發(fā)性、冰點、燃點和自燃點等方面以外,還希望它具有低壓縮性、低熱膨眼系數(shù)、高比熱、高傅熱系數(shù)、低吸潮性、低水溶性、低起泡性、性、良好的導電性以及對密封材料、涂料、金屬等無不良的影響。畢竟受到苛刻的使用條件所限制,合成防銹油之所以能廣泛應用于特種金屬防銹需要上,主要是由于它具有特的物理性能,如低凝固點、低揮發(fā)性、良好的粘溫性等等。
防銹油產(chǎn)品其實是會自身揮發(fā)流失的,合成防銹油的類型很多,而且各有所長,根據(jù)其物理性狀可作防銹油和防銹劑用。
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