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看看影響噴淋防銹油的因素
噴淋防銹油是一款外觀呈紅褐色具有防銹功能的油溶劑,由油溶性緩蝕劑、基礎油和添加劑等組成。噴淋防銹油的防銹效果與整個緊固件生產的生產工藝、清洗、包裝及溫度、濕度、大氣污染等條件密切相關,把防銹油當作的是不切實際的。它具有良好防銹功能外,還具備其他的功能和作用,比如潤滑、清洗、減振等。
1、防銹時間主要是由防銹產品的防銹性能決定的,該產品的防銹能力如何,是否達到值很重要,以及防銹油的抗?jié)駸?、抗鹽霧腐蝕能力;
2、同類產品也會受到其他因素的影響,如工件防銹前是否清洗干凈、清洗完是否烘干、是否有外包裝;
3、防銹油防銹后存放的環(huán)境,如空氣潮濕度、氣溫、是否海運等。
脫水性防銹油屬于金屬表面處理技術領域,具體涉及金屬表面防銹油的脫水和制備技術。目前市售的金屬防銹油脫水一般由礦物油,脫水添加劑,防銹添加劑等組合而成,其中礦物油一般為煤油,其質量分數約為90%,防銹添加劑一般為石油磺酸酸鋇,質量分數為2%-3%,其他添加劑質量分數為7-8%,其組成各異,都是生產廠家的安全技術。
這樣脫水防銹油存在的共同缺點是:
1、脫水速度慢,例如附著在鋼水表面的成分,在這種防銹油中浸泡脫水,脫水膜需要10-45分鐘;
2、防銹期短,通常鋼件生銹、油脫水后經過這樣的處理,防銹只需一個月;
3、脫水速度和銹蝕不能兼顧,即脫水速度品種多,其鐵銹短、長、銹多,其轉速慢。
良源脫水防銹油突破性進展:
1、脫水速度快,表面有金屬片的水膜,浸泡在良源脫水防銹油的凈水中2-5分鐘;
2、銹蝕時間長,一般為鋼件,經良源處理后,表面帶有一層防銹油相,均質層銹蝕期為1-2年。

防銹油為什么會出現沉淀現象
防銹油在存儲過程中,由其固體成分下沉至容器底部的現象。一些沉淀嚴重,防銹油的固體成分,經過攪拌不易分散開,這現象稱為防銹油結塊。為什么防銹油會產生沉淀呢,這些情況會對防銹油起到不良的效果。
防銹油產生沉淀會產生這些不良原因
在生產加工的過程中分散不良,研磨不精細。在油品的配方中,固體原料密度過大等一些原因容易產生沉淀。由于稀釋劑加入太多,防銹油的粘稠度就降低,防銹油原材料失去表面的懸浮物,產生了沉淀。材料產生某種化學反應或者互相吸附,引起凝膠產生沉淀。銹油廠家通過購買防銹油配方隨便生產,在生產防銹油工藝中質量缺乏嚴格控制。
防銹油出現沉淀的影響和處理方法
若防銹油出現沉淀就會影響防銹油的功能,對機器和金屬元件起不到其應有的防銹作用,因此,采購防銹油廠家要注意正確使用和選擇防銹油。

防銹油的分類和特點
(1) 除指紋型防銹油
除指紋型防銹油是指能除去金屬表面附著的指紋的防銹油,能把金屬表面的汗液(少量水、食鹽、、尿酸等)溶解、置換或中和,以達到抑制金屬腐蝕的目的。該類油具有良好的濕熱防銹性、除膜性、分離性、人汗防蝕。
(2) 溶劑稀釋型防銹油
此類防銹油是以適當餾分的石油溶劑為溶解介質,再配以成膜材料、防銹劑等調制而成的防銹油,常溫涂覆在金屬表面,待溶劑揮發(fā)后形成一層均勻的防銹膜層,對黑色金屬和有色金屬均有較好的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝砸约懊撍芰Α?br/>(3) 防銹脂
防銹脂具有較強的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝阅?nbsp;,防護期長,高溫不流失,低溫不開裂,油膜透明柔軟,涂覆性好。
(4) 潤滑油型防銹油
該類防銹油以潤滑油的餾份為基礎油,加入適當防銹劑調配而成,其產品分一般金屬材料和內燃機內部防銹兩大類,主要用于金屬材料及其制品室內短期封存防銹,在應急情況下可對機械運轉起短期潤滑作用。
(5) 氣相防銹油
氣相防銹油是含有油溶性并能在常溫下能汽化的氣相緩蝕劑的防銹油,可對設備內腔金屬或局部未涂覆防銹油的部位起到防銹作用。

防銹油使用注意事項
防銹油是具有防銹功能的油,由油溶性緩蝕劑、基礎油和添加劑等組成。廣泛用于機械產品防銹。金屬制品的封存防銹和工序防銹。防銹油的正確使用可以直接影響金屬制品的各方面的性能及其使用壽命,所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前,先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應該及時清理干凈。在必要時可以使用油污清洗劑來反復清洗,若原來的油渣和污泥混入到新油中,這不僅會影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。脫水防銹油在生產、運輸和傾倒的過程中,不可避免的會帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個不錯的辦法。
如果油的粘度較高,那么必須把油加熱到約120℃-140℃之間來保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油,一般采用80℃的油溫,保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度,因為這樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油,還應該把脫水防銹油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污鏟除清理干凈。所以,清理工作應該做得比使用新油槽時更一些。
防銹油失效的原因及預防失效注意問題
有時候用了防銹油沒有發(fā)揮應有的效果,有些客戶就認為是防銹油的問題。其實不一定,也有可能是其他原因,道理很簡單,東西都不是的,有其適用的范圍與條件。
防銹油失效的原因主要有4個
1、防銹油質量不好。
2、防銹油不合適。
3、防銹工藝執(zhí)行不嚴,如清洗不干凈、干燥不,涂抹防銹油不均勻,包裝不緊密導致銹蝕介質入侵等。
4、儲存環(huán)境惡化。
為了預防失效,就要注意以下事項。
1、選擇良好質量的防銹油。防銹油質量的核心是防銹性能,通??梢酝ㄟ^鹽霧試驗來檢測。
2、選擇合適的防銹油。為了發(fā)揮應有的防銹效果,要按以下原則進行選擇。
(1)金屬制品的材質。相同的防銹油對不同材質金屬的防銹效果差別很大。有的對鋼材的防銹效果好,有的對鑄鐵的防銹效果好,有的只針對銅或鋁。
(2)金屬制品的儲存環(huán)境是室內還是室外。
(3)需要防銹的時間長短。需要防銹越久,就要防銹油的防銹性能。
3、按照完整的防銹工藝操作,包括清洗、干燥、涂抹防銹油、包裝。
4、防止儲存環(huán)境惡化,要根據環(huán)境類型采取合適的措施。
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