防銹油失效的原因
有時候我們在使用完防銹油之后，工件仍然會出現(xiàn)生銹的情況。
1、應(yīng)用防銹油以前，工件清洗和干燥不。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進(jìn)行仔細(xì)清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、選錯防銹油或防銹油質(zhì)量不好必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯了防銹油，就難免要造成銹腐。所以，防銹油使用前必須檢查必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。
3、涂覆不良。如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。
4、包裝不良。硬膜性防銹油膜層強(qiáng)韌性好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當(dāng)遭受嚴(yán)重碰撞時，則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護(hù)。
防銹油的分類和特點
(1) 除指紋型防銹油
除指紋型防銹油是指能除去金屬表面附著的指紋的防銹油，能把金屬表面的汗液(少量水、食鹽、、尿酸等)溶解、置換或中和，以達(dá)到抑制金屬腐蝕的目的。該類油具有良好的濕熱防銹性、除膜性、分離性、人汗防蝕。
(2) 溶劑稀釋型防銹油
此類防銹油是以適當(dāng)餾分的石油溶劑為溶解介質(zhì)，再配以成膜材料、防銹劑等調(diào)制而成的防銹油，常溫涂覆在金屬表面，待溶劑揮發(fā)后形成一層均勻的防銹膜層，對黑色金屬和有色金屬均有較好的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝砸约懊撍芰Α?br/>(3) 防銹脂
防銹脂具有較強(qiáng)的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝阅?nbsp;，防護(hù)期長，高溫不流失，低溫不開裂，油膜透明柔軟，涂覆性好。
(4) 潤滑油型防銹油
該類防銹油以潤滑油的餾份為基礎(chǔ)油，加入適當(dāng)防銹劑調(diào)配而成，其產(chǎn)品分一般金屬材料和內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部防銹兩大類，主要用于金屬材料及其制品室內(nèi)短期封存防銹，在應(yīng)急情況下可對機(jī)械運轉(zhuǎn)起短期潤滑作用。
(5) 氣相防銹油
氣相防銹油是含有油溶性并能在常溫下能汽化的氣相緩蝕劑的防銹油，可對設(shè)備內(nèi)腔金屬或局部未涂覆防銹油的部位起到防銹作用。

防銹油是我們生活中應(yīng)用的比較多，我們給大家介紹的是防銹油包裝技術(shù)，就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。用脫水防銹油封裝金屬制品，要求油層要有一定厚度，油層的連續(xù)性好，涂層完整。不同類型的防銹油要采用不同的方法進(jìn)行涂敷。采用防銹油包裝的防銹包裝要求：
1、確定防銹包裝的等級，等級要求保證，在防銹期間內(nèi)保證產(chǎn)品不產(chǎn)生腐蝕。
2、防銹保證操作過程應(yīng)連續(xù)，如果中斷的話應(yīng)采取暫時性的防銹處理。
3、防銹保證操作過程中應(yīng)避免手汗等有機(jī)污染物污染產(chǎn)品。
4、需要緊要防銹處理的產(chǎn)品，如處于熱狀態(tài)時，為了避免防銹受熱流失或分解的話，應(yīng)冷卻到接近室溫后再進(jìn)行處理。
5、涂覆防銹劑的產(chǎn)品，如果需要包裝內(nèi)包裝材料的時候，應(yīng)使用中性，干燥的包裝材料。
6、采用防銹劑的防銹產(chǎn)品了，在啟封使用是，一般應(yīng)出去防銹劑，若產(chǎn)品在涂覆或除去防銹劑會影響產(chǎn)品性能的時候，應(yīng)不使用防銹劑為好。

防銹油具有一定的粘度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。防銹油均屬短期防銹性質(zhì)，防銹期間可達(dá)五年左右，但如重新使用機(jī)械時，隨時均可用將防銹油膜清洗，此為有別于性防銹用的防銹漆。
大氣銹蝕是空氣中的氧、水蒸氣及其它有害氣體等作用于金屬表面引起電化學(xué)作用的結(jié)果。如果使金屬表面與引起大氣銹蝕的因素隔絕(即將金屬表面保護(hù)起來)，就可以達(dá)到防止金屬大氣銹蝕的目的。脫水防銹油包裝技術(shù)就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。脫水防銹油的包裝方法：
1、將涂好脫水防銹油的工件，停留3h～4h，目的是使溶劑汽油揮發(fā)掉(如果是采用煤油或其他溶劑稀釋，則停留時間應(yīng)相對延長)或用熱風(fēng)干燥，然后再包裝。
2、包裝宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙，或采用一面有蠟一面有苯甲酸鈉的包裝紙來包裝。包裝時，涂苯甲酸鈉的一面應(yīng)朝內(nèi)。
3、對于大型工件，在條件允許的情況下，也可采用涂油法。如果條件不許可，則可采用油布或其他東西把整個工件遮蓋起來，使其不被雨水淋濕和灰塵沾污，并避免油膜被破壞。

脫水性防銹油屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及金屬表面防銹油的脫水和制備技術(shù)。目前市售的金屬防銹油脫水一般由礦物油，脫水添加劑，防銹添加劑等組合而成，其中礦物油一般為煤油，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為90％，防銹添加劑一般為石油磺酸酸鋇，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％-3％，其他添加劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7-8％，其組成各異，都是生產(chǎn)廠家的安全技術(shù)。
這樣脫水防銹油存在的共同缺點是：
1、脫水速度慢，例如附著在鋼水表面的成分，在這種防銹油中浸泡脫水，脫水膜需要10-45分鐘；
2、防銹期短，通常鋼件生銹、油脫水后經(jīng)過這樣的處理，防銹只需一個月；
3、脫水速度和銹蝕不能兼顧，即脫水速度品種多，其鐵銹短、長、銹多，其轉(zhuǎn)速慢。
良源脫水防銹油突破性進(jìn)展：
1、脫水速度快，表面有金屬片的水膜，浸泡在良源脫水防銹油的凈水中2-5分鐘；
2、銹蝕時間長，一般為鋼件，經(jīng)良源處理后，表面帶有一層防銹油相，均質(zhì)層銹蝕期為1-2年。
桃花油脂介紹揮發(fā)性防銹油的特點與使用方法及適用范圍
一、特點
1、優(yōu)良的抗?jié)駸嵝院涂怪丿B性。油劑揮發(fā)后金屬表面形成一種透明、致密性好、附著力強(qiáng)、防銹性好的油膜，有效抵抗大氣等化學(xué)侵蝕。
2、產(chǎn)品滲透性好，涂敷面積廣，能夠滲透到一般防銹油難以滲透的細(xì)縫中。
3、形成的油膜在溶劑揮發(fā)厚緊貼在金屬表面，流失少，防護(hù)效果往往比潤滑油型防銹油效果更好。
二、適用范圍
1、機(jī)加工后鋼鐵工件的終防銹。
2、批量多，產(chǎn)量大工件的防銹，油膜薄，更省成本。
3、免清洗，防銹后直接用于裝配的工件。
4、金屬材質(zhì)的中長期防銹，特別是馬口鐵五金件的防銹。
三、使用方法
1、可采用涂抹、噴涂、手掃或滾掃于工件表面。
2、如能將工件置于防銹油液中浸泡晃動防銹效果更加顯著。
3、涂油之前必須將金屬清洗干凈，表面不得有臟污和水份。涂油作業(yè)時必須戴膠質(zhì)防護(hù)手套，以防止手污影響防銹效果。
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