防銹油還能怎么用
說到防銹油大家就會想到潤滑油，所以對于防銹油的使用方法我們自然覺得是涂抹，其實防銹油的使用方式不止這一種。
浸涂：將金屬浸于液態(tài)的防銹油然后取出瀝干；
刷涂：借助刷子進行防銹油的涂抹；
噴涂：多用于大的金屬制品具有快捷、均勻的優(yōu)點；
浸入：一般用于小型金屬制品的上油。
常見防銹油種類
顧名思義有防銹功能的油就是防銹油，這種有主要用于機械產(chǎn)品防銹以及部分金屬加工防銹操作，在國內(nèi)常常會用到以下幾種防銹油。
置換型防銹油：主要成分為磺酸鹽的防銹油根據(jù)置換反應(yīng)達到防銹效果；
溶劑稀釋型防銹油：屬于有揮發(fā)性新的石油溶劑，若是在常溫可以進行溶劑稀釋；
封存防銹油：用于工序間防銹、長期封存，具有不免去清洗步驟的功能；
乳化型防銹油：涂布于金屬表面待水蒸發(fā)后可形成保護油膜；
防銹潤滑兩用油：于需要潤滑或密封的系統(tǒng)；
防銹脂：有點像凡士林的軟膏狀物。
防銹油使用注意事項
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和添加劑等組成。廣泛用于機械產(chǎn)品防銹。金屬制品的封存防銹和工序防銹。防銹油的正確使用可以直接影響金屬制品的各方面的性能及其使用壽命，所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前，先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應(yīng)該及時清理干凈。在必要時可以使用油污清洗劑來反復(fù)清洗，若原來的油渣和污泥混入到新油中，這不僅會影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。脫水防銹油在生產(chǎn)、運輸和傾倒的過程中，不可避免的會帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個不錯的辦法。
如果油的粘度較高，那么必須把油加熱到約120℃-140℃之間來保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油，一般采用80℃的油溫，保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度，因為這樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油，還應(yīng)該把脫水防銹油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污鏟除清理干凈。所以，清理工作應(yīng)該做得比使用新油槽時更一些。

脫水性防銹油屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及金屬表面防銹油的脫水和制備技術(shù)。目前市售的金屬防銹油脫水一般由礦物油，脫水添加劑，防銹添加劑等組合而成，其中礦物油一般為煤油，其質(zhì)量分數(shù)約為90％，防銹添加劑一般為石油磺酸酸鋇，質(zhì)量分數(shù)為2％-3％，其他添加劑質(zhì)量分數(shù)為7-8％，其組成各異，都是生產(chǎn)廠家的安全技術(shù)。
這樣脫水防銹油存在的共同缺點是：
1、脫水速度慢，例如附著在鋼水表面的成分，在這種防銹油中浸泡脫水，脫水膜需要10-45分鐘；
2、防銹期短，通常鋼件生銹、油脫水后經(jīng)過這樣的處理，防銹只需一個月；
3、脫水速度和銹蝕不能兼顧，即脫水速度品種多，其鐵銹短、長、銹多，其轉(zhuǎn)速慢。
良源脫水防銹油突破性進展：
1、脫水速度快，表面有金屬片的水膜，浸泡在良源脫水防銹油的凈水中2-5分鐘；
2、銹蝕時間長，一般為鋼件，經(jīng)良源處理后，表面帶有一層防銹油相，均質(zhì)層銹蝕期為1-2年。

防銹油的涂抹方式
防銹油，顧名思義在機器設(shè)備防銹的工作中起到重要的作用，關(guān)于防銹油的知識大家了解多少呢？不同的防銹油又是如何使用的呢？
1、要求防銹后，不掛灰、不殘留或低殘留、不油膩、不影響金屬本色的場合。
2、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干，有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度。
3、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。
4、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。
5、浸入，小型金屬制品可用此法。一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的入侵，一般選用油密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等。
6、對于機械零部件的室內(nèi)儲存和運輸防護，施涂方法可用浸涂，噴涂，刷涂方式。

防銹油具有一定的粘度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。防銹油均屬短期防銹性質(zhì)，防銹期間可達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用將防銹油膜清洗，此為有別于性防銹用的防銹漆。
大氣銹蝕是空氣中的氧、水蒸氣及其它有害氣體等作用于金屬表面引起電化學作用的結(jié)果。如果使金屬表面與引起大氣銹蝕的因素隔絕(即將金屬表面保護起來)，就可以達到防止金屬大氣銹蝕的目的。脫水防銹油包裝技術(shù)就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。脫水防銹油的包裝方法：
1、將涂好脫水防銹油的工件，停留3h～4h，目的是使溶劑汽油揮發(fā)掉(如果是采用煤油或其他溶劑稀釋，則停留時間應(yīng)相對延長)或用熱風干燥，然后再包裝。
2、包裝宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙，或采用一面有蠟一面有苯甲酸鈉的包裝紙來包裝。包裝時，涂苯甲酸鈉的一面應(yīng)朝內(nèi)。
3、對于大型工件，在條件允許的情況下，也可采用涂油法。如果條件不許可，則可采用油布或其他東西把整個工件遮蓋起來，使其不被雨水淋濕和灰塵沾污，并避免油膜被破壞。
防銹油常見的不恰當使用方法
防銹油使用方法不恰當，會出現(xiàn)一些異常的情況，如會出現(xiàn)銹斑，那么我們常見的錯誤使用方法有哪些。
1、應(yīng)用防銹油以前，工件清洗和干燥不。
金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進行仔細清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、涂覆不良。
如果防銹油使用不當，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65攝氏度～95攝氏度。對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。
3、包裝不良。
脫水防銹油膜層韌性好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當遭受嚴重碰撞時，則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應(yīng)小新不使其遭受碰撞，涂油操作時應(yīng)先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料（包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護。
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